重庆科思威制冷技术有限公司承接的业务广泛,其中包括: 中央空调维修、压缩机维修、螺杆压缩机、冷水压缩机、涡旋压缩机、半封闭压缩机、封闭式压缩机;维修各种压缩机故障,抱轴故障,压缩机内部腔体磨损修复,滑阀拉杆修复和电机线圈重绕。
工业制冷设备的维修都存在哪些误区?
重庆工业制冷设备维修存在着许多误区,稍有不慎可能会出现失误,那么都存在哪些误区?
不经常常规检查,仅凭猜测去维修
许多制冷维修的师傅,见到冰箱内漏,不经过打压就直接加冷凝器网子,时间不长再次泄漏,居然是冷藏室蒸发器漏。
不是说压缩机转一定是压缩机是没问题,在系统发生泄漏时,压缩机同样运转,但是割开管路试验压缩机,压缩机居然没气了,等用户走了再通知用户,那就说不清了!冰柜系统不是漏是堵,从过滤器与毛细管处割开有大量的氟利昂喷出,那就是堵了,一点气没有,那就常规打压试验。
凡是压缩机喷出的液体一定是水分
压缩机油会随着喷发而奔出,这时有的人会认为那是水分,但这不一定,怎样区分是油还是水呢?用焊烧一下,有嗤嗤啦啦的声音,那肯定油里面含有水分,警惕冰堵的发生。
加氟不加油
很多人搞制冷维修数年从来没有给压缩机加过油或者换过油,直到压缩机一命呜呼时再换压缩机。油比氟利昂值钱,但油比压缩机便宜!制冷设备在系统泄漏后,压缩机跟着喷出,在修完系统泄漏后适当加压缩机或者换油。
当你开启压缩机,在高压管口用手捂时,干干的空气或者有干的黑色的粉尘,那警惕压缩机没油了。压缩机油一点油他都会转,直到没有一丁点油时,卡缸那无法修复了。
更换重庆工业制冷设备压缩机组时,如何防冰堵的正确操作方法:
1、回收冷冻机油
制冷循环系统,在维护保养更换压缩机组时,要将压缩机组内冷冻机油倒或放出,按步骤2对冷冻机油进行干燥处理
2、注入冷冻油
在冷冻机油75℃时加.吸入压缩机组内.须按标准量增减
3、排出冷冻油中的残余水份
A、封闭回气口和工艺口,开放排气口
B、启动压缩机组运转一段时间.用压缩机组自运行产生的热高温和负压将压缩机组内未尽残余水份挥发排出.
C、快速装配完毕。
重庆工业制冷设备维修公司的小编提示,如果工业制冷设备的压缩机发生故障,就要注意一些事项。
1、将原来损坏压缩机拆除后,必须对系统进行氮气吹污处理,方可连接新的压缩机系统。
2、焊接作业时,为了不使铜管内壁生成氧化膜,必须通入氮气,氮气通往的时间要足够。
3、禁止在更换压缩机或其他零件时将压缩机作为真空泵来排空外机管路中的空气,否则将烧毁压缩机,必须使用真空泵来抽真空。
4、更换压缩机时必须加入符合压缩机的适量的冷冻油。
5、在换装之前必须检查造成原压缩机损坏的原因,对不良部件进行更换。因为其它部件的损坏也会直接导致压缩机损坏。
6、在更换压缩机时,必须及时更换干燥过滤器。因为干燥过滤器中的干燥剂已经饱和,失去了滤水功能。
7、必须把原系统中的冷冻油清洗干净,因为新泵中已注入足量产冷冻滑油,不同牌号的冷冻油不能混用,否则会变质造成润滑不良,导致压缩机拉缸,变黄,烧焦。
8、更换压缩机时要注意防止系统中冷冻油过量,否则会导致系统的换热效果降低,从而使系统压力偏高,损坏系统和压缩机。
如何正确保养制冷压缩机?
1、经常检查电机内有无杂物甚至导电物体,线圈有否被损坏,定子、转子有否摩擦,否则电动机启动后会使电机烧坏;
2、注意恒温恒湿试验箱压缩机和所属设备和环境的卫生.定期将压缩机冷凝器上的灰打扫一下.因为灰尘积累太多会导致设备出现**压或不制冷的故障产生;
3、观察机身油池的油面和注油器中的润滑油是否低于刻度线如低时应及时加足(用油尺的须停车检查);
4、认真检查恒温恒湿试验箱各级气缸和运动机件的动作声音根据“听”辨别它的工作情况是否正常,如果发现不正常的声音立即停机检查;
5、所用润滑机要沉淀过滤。冬季与夏季压缩机油要区别使用;
6、若为水冷式压缩机若断水后不能立即通入水要避免因冷热不均发生气缸裂纹,在冬季停车后要放掉冷却水以免气缸等处冻裂;风冷的压缩只要室内温度不忽冷忽热即可,厂家建议是放罢在标准的实验室,配有空调,温度可以常期恒温在25-28度为宜;
7、用手感受下检测高低温交变湿热试验箱十字导轨处吸排气伐盖等处温度是否正常;
8、检查恒温恒湿试验箱冷却水温度、流量是否正常;
9、检查压缩机是否振动、地脚螺钉有无松动和脱落现象;
10、注意恒温恒湿试验箱各级压力表,储气罐及冷却器上的压力表和润滑油压力表的指示值是否在规定的范围内;
11、检查恒温恒湿试验箱润滑油供给情况,运动机构的润滑系统供油情况(有些压缩机在机身十字头导轨侧面装有**玻璃档板,可以直接看到十字头运动及润滑油的供应情况);气缸、填料可用单向伐作放油检查,可以检查注油器向气缸中注油情况;
12、注意电机的温升、轴承温度和电压表、电流表指示情况是否正常,电流不得**过电动机额定电流,若**过时,要找原因或停机检查;
13、电机升温过程中是否有异响;
14、检查恒温恒湿试验箱压力调节器或负荷调节器,安全伐等是否灵敏;
15、定期清洁制冷系统,尤其是铜管与瓶身体。定期查看氟利昂的余量;
16、储气罐、冷却器、油水分离器都要经常放出油水。
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