江北工业除湿机维修公司

重庆科思威制冷技术有限公司承接的业务广泛，其中包括： 中央空调维修、压缩机维修、螺杆压缩机、冷水压缩机、涡旋压缩机、半封闭压缩机、封闭式压缩机；维修各种压缩机故障，抱轴故障，压缩机内部腔体磨损修复，滑阀拉杆修复和电机线圈重绕。
重庆工业制冷设备维修需要定期检查配件灵敏度
　　工业制冷设备需要定期检查吸气侧、过滤器用的压差继电器、排气侧压力继电器、油压与冷却水用的压力、继电器和油压继电器等配件的运作是否灵敏，是否存在故障，多注意保养。
　　重庆工业制冷设备维修需要检查机体运转是否正常
　　工业制冷设备在运行的时候，运行前注意检查工业制冷设备是否达到运转要求，因为，只要符合运转要求才能在更好的使用工业制冷设备。
　　此外，工业制冷设备自运行前，操作人员应多注意油泵的转向是否正常、是否有异常、方向是否正确，一旦有异常状态及时检查以及解决，以免因小失大，引起大的故障。

冷水机制冷系统发生堵塞故障如何解决?
冷水机制冷系统发生堵塞主要是毛细管产生冰堵、脏堵或油堵，或干燥过滤器脏堵。制冷系统堵塞以后，由于制冷剂无法循环，使压缩机长期运转不停，箱内不制冷或制冷慢，冷凝器不热，下面重庆工业制冷设备保养详细给您介绍一下关于制冷系统发生堵塞的解决方案的具体内容。
　　在制冷行业中分为风冷式冷水机组和水冷式冷水机组两种，根据压缩机又分为螺杆式冷水机组和涡旋式冷水机组，在温度控制为低温工业冷水机和常温冷水机，常温机组温度一般控制在0度-35度范围内。低温机组温度控制一般在0度至-100度左右。
　　(一)冰堵产生的原因和故障现象
　　冷水机冰堵故障的发生主要是由于制冷系统内含有过量的水分，随着制冷剂的不断循环，制冷系统中的水分逐渐在毛细管出口处集中，由于毛细管出口处温度，水结成了冰且逐渐，到一定的程度就将毛细管完全堵塞，制冷剂不能循环，电冰箱不制冷。
　　(二)脏堵产生的原因和故障现象
　　脏堵故障的形成是由于制冷系统内有过量的杂质所致。系统中杂质的来源主要有：电冰箱制造过程中的尘埃、金属屑末，管道焊接时内壁面的氧化层脱落，各零部件在加工过程中内外表面没清洗干净，管路密封不严灰尘进入管内，冷冻机油和制冷剂中含有杂质，干燥过滤器内质量低劣的干燥剂粉末。这些杂质和粉末流经干燥过滤器时大部分燥过滤器清除，而当干燥过滤器杂质较多时，一些细小的脏物和杂质就被流速较高的制冷剂带入毛细管，在毛细管弯曲段阻力较大的部位滞留堆积，阻力越来越大，使杂质更容易滞留，直至将毛细管堵塞，制冷系统不能循环为止。
　　制冷系统堵塞的排除
　　(一)冰堵故障的排除
　　制冷系统发生冰堵故障，是因为系统内有过量的水分，因此必须对整个制冷系统进行干燥处理。采用干燥箱对各部件进行加热干燥，将制冷剂系统中的压缩机、冷凝器、蒸发器、毛细管、回气管从电冰箱上拆下，放入干燥箱内加热干燥，箱内温度为120℃左右，干燥时间4小时，待自然冷却后，用氮气逐个进行吹气干燥。调换新的干燥过滤器，然后即可进行组装焊接、打压检漏、抽真空、充灌制冷剂、试运转和封口。采用这种方法排除冰堵故障效果，但只适用于电冰箱厂家的保修部门。一般修理部门可采用加热抽空等方法排除冰堵故障。
　　(二)脏堵故障的排除
　　用高压氮气吹出毛细管中的脏物：割开工艺管放液，将毛细管从干燥过滤器上焊下，在压缩机工艺管上接上三通修理阀，充入0.6～0.8MPa的高压氮气，并将毛细管伸直用气焊碳化焰加温，将管内的脏物碳化，在高压氮气作用下将毛细管内的脏物吹出。毛细管畅通后，加入100毫升进行充气清洗。冷凝器的清洗可在管道清洗装置上用清洗。然后更换干燥过滤器，再充氮检漏、抽真空、充灌制冷剂。

重庆工业制冷设备维修需要注意机油的加油量
　　在添加工业制冷设备压缩机机油以及制冷剂的时候，还需要注意，压缩机油加进冷却器中，加油量应保持在视油镜的1/2～3/4，处不应加满，制冷剂除了使用环保制冷剂之外，还需要按照制冷剂充注要求来进行冲罐制冷剂。
　　技术人员表示，以上就是工业制冷设备避免常见故障的方法。虽然看着操作简单，但千万不能不重视，俗话说，“牵一发而动全身”，只有提前预防、必要时及时解决，才能避免这些小问题影响企业生产的正常运行。
　　另外，为了避免出现一些常见的小问题，也建议用户在购买工业制冷设备时选择可靠靠谱的产品，质量靠谱、诚信经营、有良好口碑的厂家。一般来说，实力厂家都会提供的售后服务、的物流服务，客户在使用过程中一旦出现问题，可以得到更好的服务体验，及时解决设备出现的问题。

另外，为了避免出现一些常见的小问题，业内也建议用户在购买制冷机时选择可靠靠谱的产品，质量靠谱、诚信经营、有良好口碑的厂家。“一般来说，实力厂家都会提供的售后服务、的物流服务，客户在使用过程中一旦出现问题，可以得到更好的服务体验，及时解决设备出现的问题。”
而对于制冷机研制厂家而言，随着等行业对设备要求的提升，制冷机设备应朝着更好的稳定性、更高的工作效率、更低的耗能方向努力。目前，有制冷机厂家研制出的制冷机组零部件较为成熟、稳定，能够确保机组具备运行稳定性强、制冷量大、降温速度快、故障维修率低及使用寿命长的诸多特点，满足国内、食品等行业的制冷需求。
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