随叫随到 铜梁工业除湿机维修服务

重庆科思威制冷技术有限公司承接的业务广泛，其中包括： 中央空调维修、压缩机维修、螺杆压缩机、冷水压缩机、涡旋压缩机、半封闭压缩机、封闭式压缩机；维修各种压缩机故障，抱轴故障，压缩机内部腔体磨损修复，滑阀拉杆修复和电机线圈重绕。
工业制冷设备的维修都存在哪些误区?
　　重庆工业制冷设备维修存在着许多误区，稍有不慎可能会出现失误，那么都存在哪些误区?
　　不经常常规检查，仅凭猜测去维修
　　许多制冷维修的师傅，见到冰箱内漏，不经过打压就直接加冷凝器网子，时间不长再次泄漏，居然是冷藏室蒸发器漏。
　　不是说压缩机转一定是压缩机是没问题，在系统发生泄漏时，压缩机同样运转，但是割开管路试验压缩机，压缩机居然没气了，等用户走了再通知用户，那就说不清了!冰柜系统不是漏是堵，从过滤器与毛细管处割开有大量的氟利昂喷出，那就是堵了，一点气没有，那就常规打压试验。
　　凡是压缩机喷出的液体一定是水分
　　压缩机油会随着喷发而奔出，这时有的人会认为那是水分，但这不一定，怎样区分是油还是水呢?用焊烧一下，有嗤嗤啦啦的声音，那肯定油里面含有水分，警惕冰堵的发生。
　　加氟不加油
　　很多人搞制冷维修数年从来没有给压缩机加过油或者换过油，直到压缩机一命呜呼时再换压缩机。油比氟利昂值钱，但油比压缩机便宜!制冷设备在系统泄漏后，压缩机跟着喷出，在修完系统泄漏后适当加压缩机或者换油。
　　当你开启压缩机，在高压管口用手捂时，干干的空气或者有干的黑色的粉尘，那警惕压缩机没油了。压缩机油一点油他都会转，直到没有一丁点油时，卡缸那无法修复了。

重庆工业制冷设备产生冰堵的原因：
　　制冷设备发生冰堵是由于系统中含有过量的水分，在制冷系统运行过程中，水分随制冷剂在系统中流动，当含有水分的制冷剂通过膨胀阀节流降压时，水分从制冷剂中析出并结成冰粒吸附在膨胀阀出口，使膨胀阀孔部分或全部堵塞。
　　制冷设备发生冰堵后，制冷剂流量也相应减少，甚至完全消失。吸气压力明显下降，排气压力也降低，制冷量明显不足。

重庆工业制冷设备维修公司的小编提示，如果工业制冷设备的压缩机发生故障，就要注意一些事项。
　　1、将原来损坏压缩机拆除后，必须对系统进行氮气吹污处理，方可连接新的压缩机系统。
　　2、焊接作业时，为了不使铜管内壁生成氧化膜，必须通入氮气，氮气通往的时间要足够。
　　3、禁止在更换压缩机或其他零件时将压缩机作为真空泵来排空外机管路中的空气，否则将烧毁压缩机，必须使用真空泵来抽真空。
　　4、更换压缩机时必须加入符合压缩机的适量的冷冻油。
　　5、在换装之前必须检查造成原压缩机损坏的原因，对不良部件进行更换。因为其它部件的损坏也会直接导致压缩机损坏。
　　6、在更换压缩机时，必须及时更换干燥过滤器。因为干燥过滤器中的干燥剂已经饱和，失去了滤水功能。
　　7、必须把原系统中的冷冻油清洗干净，因为新泵中已注入足量产冷冻滑油，不同牌号的冷冻油不能混用，否则会变质造成润滑不良，导致压缩机拉缸，变黄，烧焦。
　　8、更换压缩机时要注意防止系统中冷冻油过量，否则会导致系统的换热效果降低，从而使系统压力偏高，损坏系统和压缩机。

冷水机制冷系统发生堵塞故障如何解决?
冷水机制冷系统发生堵塞主要是毛细管产生冰堵、脏堵或油堵，或干燥过滤器脏堵。制冷系统堵塞以后，由于制冷剂无法循环，使压缩机长期运转不停，箱内不制冷或制冷慢，冷凝器不热，下面重庆工业制冷设备保养详细给您介绍一下关于制冷系统发生堵塞的解决方案的具体内容。
　　在制冷行业中分为风冷式冷水机组和水冷式冷水机组两种，根据压缩机又分为螺杆式冷水机组和涡旋式冷水机组，在温度控制为低温工业冷水机和常温冷水机，常温机组温度一般控制在0度-35度范围内。低温机组温度控制一般在0度至-100度左右。
　　(一)冰堵产生的原因和故障现象
　　冷水机冰堵故障的发生主要是由于制冷系统内含有过量的水分，随着制冷剂的不断循环，制冷系统中的水分逐渐在毛细管出口处集中，由于毛细管出口处温度，水结成了冰且逐渐，到一定的程度就将毛细管完全堵塞，制冷剂不能循环，电冰箱不制冷。
　　(二)脏堵产生的原因和故障现象
　　脏堵故障的形成是由于制冷系统内有过量的杂质所致。系统中杂质的来源主要有：电冰箱制造过程中的尘埃、金属屑末，管道焊接时内壁面的氧化层脱落，各零部件在加工过程中内外表面没清洗干净，管路密封不严灰尘进入管内，冷冻机油和制冷剂中含有杂质，干燥过滤器内质量低劣的干燥剂粉末。这些杂质和粉末流经干燥过滤器时大部分燥过滤器清除，而当干燥过滤器杂质较多时，一些细小的脏物和杂质就被流速较高的制冷剂带入毛细管，在毛细管弯曲段阻力较大的部位滞留堆积，阻力越来越大，使杂质更容易滞留，直至将毛细管堵塞，制冷系统不能循环为止。
　　制冷系统堵塞的排除
　　(一)冰堵故障的排除
　　制冷系统发生冰堵故障，是因为系统内有过量的水分，因此必须对整个制冷系统进行干燥处理。采用干燥箱对各部件进行加热干燥，将制冷剂系统中的压缩机、冷凝器、蒸发器、毛细管、回气管从电冰箱上拆下，放入干燥箱内加热干燥，箱内温度为120℃左右，干燥时间4小时，待自然冷却后，用氮气逐个进行吹气干燥。调换新的干燥过滤器，然后即可进行组装焊接、打压检漏、抽真空、充灌制冷剂、试运转和封口。采用这种方法排除冰堵故障效果，但只适用于电冰箱厂家的保修部门。一般修理部门可采用加热抽空等方法排除冰堵故障。
　　(二)脏堵故障的排除
　　用高压氮气吹出毛细管中的脏物：割开工艺管放液，将毛细管从干燥过滤器上焊下，在压缩机工艺管上接上三通修理阀，充入0.6～0.8MPa的高压氮气，并将毛细管伸直用气焊碳化焰加温，将管内的脏物碳化，在高压氮气作用下将毛细管内的脏物吹出。毛细管畅通后，加入100毫升进行充气清洗。冷凝器的清洗可在管道清洗装置上用清洗。然后更换干燥过滤器，再充氮检漏、抽真空、充灌制冷剂。
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